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熱電偶測量端交叉點焊接特點有哪些

發布時間:2020-09-09   點擊次數:441次

熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內,當用熱電偶測量管內氣體溫度時,必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。那么熱電偶測量端交叉點焊接特點有哪些?

  熱點焊接無污染。在焊接機高強電場作用下,3~5s時間內將鉑銠熱電偶鉑銠絲正極和負部自行焊接在一起。由于不需要外加材料介質,作業全過程避免了偶絲和焊點的污染現象。

  焊點均勻、準確、效率高。鉑銠熱電偶鉑銠絲焊接時正極與負極呈十字交叉狀,焊點只是兩金屬絲直徑疊加部分,偶絲粗細不變,每個焊點大小都相同,實現了熱點大小均勻的要求。焊接后,將正、負極絲展開,焊點對準中心標識線,在剪切器上定尺剪斷偶絲,全長誤差僅為0.1mm。經實測具有一周工作經驗的操作工,每小時能加工鉑銠偶絲350~540對。

  熱電偶測量端交叉點焊接特點有哪些?

  節省鉑銠絲10% ~15%,電弧熔焊鉑銠絲時,每對正負極偶絲需要燒熔3 5mm,用來形成圓球狀焊點,若做27mm的偶絲,需要剪切絲材(鉑絲和鉑銠絲)各30~32mm。交叉點焊接時,焊點以外的多余部分只有 0.3~0.5mm,做27mm的偶絲,只需27.3~27.5mm的料。兩種工藝對比,采用交叉點焊比用電弧熔焊每對偶絲節省2.7~4.5mm

  以上是交叉點焊接熱點的主要特點,這也是保證熱電偶使用的一個重要的一點,標準熱電偶是指國家標準規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統一的標準分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶,一般也沒有統一的分度表,主要用于某些特殊場合的測量。

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